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焊前预热 、焊后缓冷或热处理。 焊前预热通常是防止高强 钢 焊接 冷裂纹的重要工 艺措施 。 焊后缓冷或热处理可以使扩散的氢充分逸出，降低了焊接残余应力 ，改善组织 ，减少淬硬性 ，从而降低焊接冷裂倾 向 。 高强度耐候钢焊接时一般也不需要采取预热及焊后缓冷等工艺措施 。 下列情况需要焊前预热 ：焊接环境温度小于 5℃时 ，焊件局部预热到 75℃～ 125℃ ；焊补厚度不小于 8 m m 高强度耐候钢母材上的裂纹等 缺陷时 ， 焊前须将焊件局部预热到lOO S E ～150 ℃。 凡进行焊前预热的 ，焊接的层 间温度不低于焊件局部预热温度。
(6)选用合适的焊接线能量 。 手工电弧焊和混合气体保护焊时焊接线能量一般较小 ，这时适当增大合理的焊接线能量 ，可延长焊接接头的冷却时间，减少或避免焊接热影响 区的淬火组织 ，同时还有利于氢的逸出，降低了冷裂纹的倾 向。




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   耐候锈钢板耐腐蚀的原因分析耐候锈钢板首要是耐腐蚀，焊接功用好，这种钢板现在技术比较成熟的都是几个大型中板厂，比方宝钢、舞钢、济钢、首钢等，需求这种产品的话首要看您是哪个区域，然后在邻近钢厂找现货。通过参加耐候性元素，使钢铁资料在锈层和基体之间构成一层约50～100μm厚的细密且与基体金属粘附性好氧化物层。因为这层细密氧化物膜的存在，阻挠了大气中氧和水向钢铁基体进入，减缓了锈蚀向钢铁资料纵深展开，从而大大进步了钢铁资料的耐大气腐蚀才干。耐候锈钢板具有出色的抗大气腐蚀功用，其间合金元素起到决议性的作用，包含妨碍绣层的生长;推迟绣的结晶;妨碍裂纹和缺点。碳对钢的耐大气腐蚀晦气。影响焊接、冷脆和冲压功用。耐候锈钢板中碳被控制在0.12%以下。铜耐大气腐蚀。



其实还是要看你焊接的材料的化学成分，  知道你所说的钢材型号。钢材本身的化学成分对焊接有很大影响，一般衡量钢材焊接性的指标就是碳当量，这个值越低，焊接性越好，越高越差。C当量=[C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15]*式中：C、Mn、Cr、Mo、V、Ni、Cu为钢中该元素含量。焊接性的Ce(碳当量)评估CE≤0.4%焊接性好；当CE=0.4~0.6%焊接性稍差，焊前需适当预热；当CE≥0.6%焊接性较差，属难焊材料，需采用较高的预热温度和严格的工艺方法；钢材中氧、氢、氮、硫、磷属有害元素，同样影响焊接性能；耐候钢的碳当量较高，钢材的碳当量越高，淬硬倾向越 大，焊接热影响区的冷裂倾 向也越大 ，钢材的焊接性越差 。 造成焊接冷裂纹的主要因素有 3 个 方 面 ：1. 钢的淬 硬倾 向 ：2. 焊接 拉 应力 ：3. 焊接 接头 的 含氢 量及其 分布 。




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